Dây chuyền chiết rót thuốc thú y gồm:
Đặc tính sản phẩm
Mô tả sản phẩm
Dây chuyền chiết rót thuốc thú y dạng lỏng hoặc dạng bột được thiết kế theo tiêu chuẩn GMP, đảm bảo tự động hóa cao, vận hành ổn định và hạn chế tối đa sự can thiệp của con người. Toàn bộ hệ thống bao gồm các thiết bị chính sau:

Giới thiệu
Máy rửa chai siêu âm tự động, trước khi tiến hành thiết kế phương án tổng thể, đã được tổng hợp ưu điểm của các sản phẩm cùng loại trong và ngoài nước, cùng các yêu cầu kỹ thuật liên quan. Đồng thời tham khảo nhiều tài liệu kỹ thuật về thiết bị rửa chai theo tiêu chuẩn GMP, đáp ứng nhu cầu thực tế của các nhà sản xuất hiện nay, từ đó tiếp tục cải tiến và hoàn thiện thiết bị.
Toàn bộ máy sử dụng hệ thống điều khiển PLC kết hợp giao diện vận hành HMI, phù hợp với yêu cầu xác nhận hệ thống máy tính (CSV). Thiết kế kết cấu đơn giản, đa chức năng, ngoại hình đẹp, vận hành thuận tiện, sản xuất ổn định.

Nguyên lý hoạt động:
Chai thủy tinh cần rửa được đưa vào bằng bàn chia chai và bánh cấp chai, chuyển vào đường ray lật chai để vào khu vực rửa thô bằng siêu âm.
Tác dụng của siêu âm: thông qua hiện tượng tạo bọt (cavitation), làm bong tách các bụi bám bên trong và bên ngoài chai.
Sau đó chai được đưa vào đường ray cố định và tự động lật để đáy chai hướng lên, miệng chai hướng xuống, chuyển vào khu vực rửa tinh theo phương thức “ba nước bốn khí” — rửa xả mạnh liên tục.
Đường ống cấp chai cho giai đoạn rửa thô và rửa tinh được thiết kế độc lập để tránh ô nhiễm chéo. Ở hai công đoạn cuối của rửa tinh, máy được trang bị cơ cấu thổi khí đặc biệt.
Tác dụng:
Sau khi rửa đạt tiêu chuẩn, lượng nước còn lại trong chai được thổi sạch hoàn toàn.
Rút ngắn thời gian sấy và tiệt khuẩn.
Đảm bảo bên trong chai không còn dấu vết nước, luôn trong suốt và sạch.
Khu vực rửa thô và rửa tinh đều được đồng bộ với công đoạn tiếp theo là lò sấy dạng đường hầm.
Máy rửa chai siêu âm áp dụng công nghệ làm sạch siêu âm tiên tiến trong và ngoài nước hiện nay, đưa siêu âm mật độ cao vào quá trình rửa, giúp chất lượng làm sạch đáp ứng hoàn toàn tiêu chuẩn GMP. Đây là thiết bị rửa lý tưởng cho ngành sản xuất thuốc bột đông khô, thuốc tiêm bột và thuốc uống dạng lỏng.
Đặc điểm
Sử dụng siêu âm để rửa thô, sử dụng nước áp lực cao và khí để tự động lật chai và rửa tinh bằng phương pháp xối ngược.
Bao gồm các bước: rửa thô – rửa tinh – thổi khô.
Cấu trúc đơn giản, vận hành dễ dàng.
Điều chỉnh tốc độ bằng biến tần.
Có thể hoạt động độc lập hoặc kết nối dây chuyền sản xuất.
Nạp chai và lật chai bằng cơ cấu đường ray, tỷ lệ vỡ thấp.
Tự động hoàn thành toàn bộ quá trình rửa thô và rửa tinh.
Có chức năng bảo vệ tự động.
Đáp ứng đầy đủ yêu cầu GMP.
Mô tả bộ phận
|
Hạng mục |
Nội dung mô tả |
|
Đặc điểm thiết bị |
Bộ phận nạp chai sử dụng bàn xoay tròn đưa chai vào, sau đó được phân chai bằng bánh phân chai và dẫn vào đường ray lật chai. Hệ thống truyền động và chống kẹt đảm bảo chai không bị mắc khi vào khu vực lật chai. |
|
Bộ phận rửa thô |
Chai được đưa vào bàn xoay phân chai, truyền đến bánh chuyển chai rồi vào đường ray lật chai. Chai đi vào khu vực rửa thô để rửa bằng siêu âm. Tác dụng siêu âm làm bong tách bụi bám bên trong và bên ngoài chai. Sau khi rửa thô, chai chuyển sang khu vực rửa tinh. |
|
Bộ phận rửa tinh |
Đường ống đưa chai vào giai đoạn rửa thô và rửa tinh được thiết kế tách biệt hoàn toàn nhằm tránh ô nhiễm chéo. Rửa tinh được thực hiện bằng chu trình “ba nước – bốn khí”: nước áp lực cao, khí nén sạch, nước cất pha tiêm, khí sạch… được tiến hành tuần tự. Chai sau khi rửa tinh đạt yêu cầu sẽ được chuyển vào máy lò sấy để tiệt khuẩn. |
|
Bộ phận lọc cuối |
Trang bị bộ lọc nước và bộ lọc khí giai đoạn cuối; hệ thống phun nước cất được tăng cường lọc tinh nhằm đảm bảo chất lượng làm sạch cao nhất. |
|
Phần kiểm soát đường ống rửa tinh |
Kết cấu đường ống rửa tinh thiết kế chống đọng nước. Tất cả đường ống đều sử dụng khớp nối nhanh để thuận tiện trong việc tháo lắp, vệ sinh và kiểm tra miệng ống. |
Thông số kỹ thuật
|
Hạng mục |
Thông số |
|
Công suất sản xuất |
Chai 50 ml: 350 chai/phút (5 đường ray) |
|
Nguồn điện |
380V – 50Hz |
|
Công suất tiêu thụ |
13 kW (kèm gia nhiệt nước 3 kW) |
|
Công suất siêu âm |
3 kW |
|
Áp lực nước pha tiêm |
0.25–0.3 MPa, lượng dùng 0.8 T/h |
|
Áp lực nước tinh khiết |
0.25–0.3 MPa, lượng dùng 0.8 T/h |
|
Khí nén sạch |
Áp lực 0.5–0.75 MPa, lượng dùng ~40 m³/h |
|
Trọng lượng máy |
~900 kg |
|
Kích thước tổng thể (DxRxC) |
3500 × 1100 × 1800 mm |
Cấu hình linh kiện
|
STT |
Tên bộ phận |
Model / Quy cách |
Số lượng |
Nhà sản xuất |
Ghi chú |
|
1 |
Bộ tạo sóng siêu âm |
DYC-2000W |
2 bộ |
Đông Anh |
|
|
2 |
Bộ biến tần siêu âm |
20K / 100W |
1 bộ |
Trình Thành Vĩ Nghiệp |
|
|
3 |
Bộ biến tần điều tốc |
VFD |
4 bộ |
Đài Đạt (Đài Loan) |
|
|
4 |
Bánh đẩy chai |
304 inox |
5 bộ |
Jining Đông Anh |
|
|
5 |
Động cơ bánh đẩy chai |
0.5 kW |
1 cái |
Taiwan Tairi |
|
|
6 |
Động cơ mâm phân chai |
0.75 kW |
1 cái |
Taiwan Tairi |
|
|
7 |
Đường ống nước |
304 inox |
1 bộ |
Ôn Châu Long Tắc |
|
|
8 |
Lồng rửa chai |
304 inox |
1 bộ |
Jining Đông Anh |
|
|
9 |
Bơm nước |
2.2 kW |
2 cái |
Nam Phương Pumps |
|
|
10 |
Mặt bàn thao tác |
Tấm thép nguyên 12 mm |
1 bộ |
Thép Lai |
|
|
11 |
Khung inox |
38×38×2 mm |
1 bộ |
Quang Huy |
|
|
12 |
Tấm inox |
304 |
1 bộ |
Á Thái Inox |
|
|
13 |
Tấm chắn inox |
304 |
1 bộ |
Á Thái Inox |
|
|
14 |
Giao diện người – máy (HMI) |
6AV6 |
1 bộ |
Siemens |
|
|
15 |
Bộ điều khiển PLC |
6ES7 |
1 bộ |
Siemens |
|
|
16 |
Linh kiện điện |
— |
— |
Schneider |
Tổng quan
Máy chia bột DY-F4 sử dụng bốn đầu để liên tục chia bột. Vít đặc biệt được thiết kế để chia bột trực tiếp vào miệng chai, đảm bảo lượng chia chính xác và dễ dàng điều chỉnh. Máy sử dụng cơ chế nén nút, chia bột chính xác, hiệu suất ổn định và đáng tin cậy. Màn hình cảm ứng và mạch điều khiển PLC hoạt động ổn định và tin cậy. Thiết bị có các chức năng tự động chia bột, chia bột thủ công và xả bột thủ công, đồng thời được trang bị hệ thống báo động tự động khi chai bị lộn ngược, không có chai hoặc thiếu nút.

Đặc điểm nổi bật
|
Hạng mục |
Chi tiết / Mô tả |
|
Cấu trúc bên trong |
- Phần chia bột bằng vít - Phần nén nút - Rung nút - Vị trí kiểm tra nút bằng quang điện - Vị trí nạp bột tự động với kiểm tra quang điện
|
|
Bộ phận chính khác |
- Phễu bột, vít nạp bột, hệ thống định vị chai bằng servo - Tay quay điều chỉnh vít nạp bột, giao diện lắp nhanh - Phễu rung điện từ, thuận tiện nối với miệng chai, tăng tốc độ nạp bột trực tiếp vào chai gấp 2 lần |
|
Đặc điểm nổi bật |
Đặc trưng độc quyền của công ty |
Thông số kỹ thuật
|
Hạng mục |
Thông số |
|
Phạm vi sử dụng |
Lọ tiêm 50–250 ml |
|
Công suất sản xuất |
100–240 chai/phút |
|
Số đầu chia bột |
4 đầu |
|
Phương thức chia bột |
Chia bột bằng 4 đầu vít |
|
Cách nạp bột |
Nạp bột thủ công và nạp bột tự động bằng áp suất âm |
|
Phương thức di chuyển chai |
Liên tục |
|
Phương thức nén nút |
Nén cơ học |
|
Phương thức rung nút |
Rung điện từ |
|
Độ chính xác chia bột |
≤1%–2% |
|
Công suất đầu vào |
5 kW, 220V |
|
Kích thước tổng thể |
2400 × 1000 × 1800 mm |
Cấu hình linh kiện
|
Thiết bị / Linh kiện |
Mã hiệu |
Thương hiệu |
Số lượng |
|
Giao diện người-máy (HMI) |
DOP-110CS |
Delta |
1 bộ |
|
Module điều khiển khả trình (PLC) |
DVP32ES311T |
Delta |
1 bộ |
|
Động cơ servo |
EOM-B3M-C20604RS1 |
Delta |
7 bộ |
|
Bộ điều khiển servo |
ASD-B3-0421-M |
Delta |
7 bộ |
|
Biến tần |
VFD-M1.5KW |
Delta |
6 bộ |
|
Động cơ vi bước (Micro motor) |
90W, 120W |
Taili |
6 bộ |
|
Trục vít cấp bột |
Thép không gỉ 316 |
Dongying |
1 bộ |
|
Trục vít định lượng bột |
Thép không gỉ 316 |
Dongying |
4 bộ |
|
Đầu định lượng bột |
Thép không gỉ 316 |
Dongying |
4 bộ |
|
Đĩa chỉnh chai |
Thép không gỉ 304 |
Dongying |
1 bộ |
|
Bộ rung nút |
Thép không gỉ 316 |
Huamai |
1 bộ |
|
Bánh xe gạt chai vào/ra |
Thép không gỉ 304 |
Dongying |
1 bộ |
|
Đường ray nút |
Thép không gỉ 316 |
Dongying |
1 bộ |
|
Cảm biến quang |
ER2-182W (Tiếng Trung) |
Boyi Jingke |
6 bộ |
|
Cảm biến laser |
M12 |
Luoshida |
4 bộ |
|
Khung máy |
Thép không gỉ |
Yatai |
1 bộ |
|
Tấm bảo vệ thép không gỉ |
304 |
Yatai |
1 bộ |
|
Kính cường lực |
Độ dày 8mm |
Nhà máy kính Jining Dahua |
1 bộ |
Tổng quan
Máy đóng nắp tự động DY-Z8 sử dụng cơ chế rung điện từ để tự động sắp xếp nắp và đưa nắp vào chai. Máy áp dụng phương pháp cán mép kiểu dao đơn để đóng kín nắp, với khả năng điều chỉnh lực ép dễ dàng. Khi thay đổi kích thước chai, chỉ cần thay một số bộ phận nhỏ là có thể phù hợp với các loại chai khác nhau.

Máy có thể hoạt động độc lập hoặc kết hợp với các thiết bị khác (ví dụ: máy chiết rót và nạp nút dạng đông khô) để tạo thành dây chuyền liên hoàn.
Nguyên lý làm việc:
Thiết bị gồm các bộ phận:
Khung máy
Bánh kéo chai vào/ra
Hệ thống đặt nắp nhôm
Khay đỡ chai dưới
Đầu ép trên
Lưỡi dao trònHệ thống điều khiển điện
Đặc điểm trực quan:
|
Hạng mục |
Chi tiết / Mô tả |
|
Bộ phận đưa chai vào |
- Sử dụng xích dẫn chai bằng thép không gỉ - Loại bỏ chai lật, máy dừng khi không có chai - Chai được truyền qua xích đến bánh kéo đưa chai vào, treo nắp, chuyển vào khu vực dao tròn để cán nắp, sau đó chuyển đến bánh kéo đưa chai ra |
|
Kiểm soát nắp |
- Công tắc quang điện kiểm tra vị trí chai - Phát hiện thiếu nắp và vị trí treo nắp |
|
Dao tròn |
Thanh điều chỉnh dao tròn |
|
Bộ phận đưa chai ra |
Cấu trúc đưa chai ra |
Chức năng
Sau khi đóng nắp, chai được đưa trực tiếp ra băng chuyền thông qua bánh kéo, đường đi ngắn, giảm thiểu và tránh hiện tượng chai vỡ, đảm bảo tỷ lệ sản phẩm đạt chất lượng.
Sử dụng cảm biến quang sợi, khi trên đường dẫn nắp phát hiện thiếu nắp, công tắc quang sẽ gửi tín hiệu về PLC và lập tức giảm tốc hoặc dừng máy.
Tự động nâng nắp lên phễu ngoài và tự động bổ sung phễu trong, sắp xếp nắp, giúp năng suất cao. Bộ phận sắp xếp nắp sử dụng nguyên lý cộng hưởng điện từ. Trong phễu sắp xếp có dây xoắn đơn kênh; điều chỉnh tay quay có thể thay đổi vị trí nắp; điều chỉnh điện áp rung có thể thay đổi tốc độ sắp xếp nắp, thao tác dễ dàng, tốc độ nhanh, kèm theo thiết bị bắt bụi vụn nhôm.
Máy có chức năng đếm sản phẩm: tại bộ phận đưa chai ra có công tắc quang cảm ứng để thống kê số lượng chai hoàn thiện, thuận tiện cho quản lý sản xuất.
Sử dụng PLC và màn hình cảm ứng tiên tiến, có thể lập trình điều khiển hệ thống. Máy có chức năng tự dừng khi xảy ra sự cố, bật/tắt máy, đếm sản phẩm, hiển thị và hướng dẫn bảo trì đơn giản.
Ngoài ra, máy được trang bị:
Tấm lọc khí lớp laminar cấp độ 100
Cửa bảo vệ bằng kính cường lực
Toàn bộ quá trình đóng nắp diễn ra trong hệ thống laminar kín cấp A
Các vị trí thao tác có găng tay vô trùng, dễ dàng tích hợp hệ thống RABS
Hiệu quả laminar tốt, độ trong của sản phẩm cao, tỷ lệ đạt chất lượng cao
Đặc điểm nổi bật
Hiệu suất tổng thể tốt, độ tự động hóa cao, vận hành ổn định, tỷ lệ sản phẩm đạt cao
Cán nắp kiểu tiến dần, hiệu quả niêm phong tốt, tốc độ cao
Dao tròn lệch tâm đàn hồi, khay đỡ và đầu ép đều có đệm đàn hồi, hạn chế vỡ chai
Cấu trúc đơn giản, dễ điều chỉnh, dễ vệ sinh và bảo dưỡng
Có thể sử dụng độc lập hoặc nối dây chuyền, điều tốc biến tần
Thông số kỹ thuật
|
Hạng mục |
Thông số |
|
Công suất sản xuất |
100–220 chai/phút (50 ml lọ tiêm) |
|
Phạm vi sử dụng |
Lọ tiêm 50–100 ml (tương thích 200 ml, 250 ml) |
|
Phương thức đưa nắp |
Rung điện từ tự động sắp xếp và đưa nắp |
|
Phương thức đóng nắp |
Cán mép kiểu lăn |
|
Điều chỉnh tốc độ |
Bằng biến tần |
|
Công suất máy |
3 kW (220V, 50Hz) |
|
Trọng lượng |
Khoảng 450 kg |
|
Kích thước tổng thể |
1200 × 800 × 1800 mm |
Cấu hình linh kiện
|
STT |
Tên linh kiện |
Model |
Số lượng |
Nhà sản xuất |
|
1 |
Giao diện người-máy (HMI) |
6AV6 648-0DC11 |
1 bộ |
Siemens |
|
2 |
Bộ điều khiển khả trình (PLC) |
6ES7 288-1SR20 |
1 bộ |
Siemens |
|
3 |
Cảm biến quang |
ER2-18ZW (Tiếng Trung) |
2 bộ |
Boyi Jingke |
|
4 |
Bộ biến tần điều tốc |
VFD-F |
1 bộ |
Delta (Đài Loan) |
|
5 |
Động cơ đưa chai vào/ra |
YYCJ180W |
1 bộ |
Taili |
|
6 |
Động cơ chính |
1.1KW/6 |
1 bộ |
Guomao |
|
7 |
Bộ rung nắp |
Loại 500 (Thép 304) |
1 bộ |
Huamai |
|
8 |
Dao đĩa |
Cr12Mov |
1 bộ |
Dongying |
|
9 |
Bánh xe gạt chai vào/ra |
DY |
1 bộ |
Dongying |
|
10 |
Đầu ép nắp |
DY |
1 bộ |
Dongying |
|
11 |
Đỡ đáy chai |
DY |
1 bộ |
Dongying |
|
12 |
Linh kiện điện khác |
1 bộ |
Schneider |

Thông số kỹ thuật
|
Hạng mục |
Thông số |
|
Phạm vi sử dụng |
Lọ tiêm 5–100 ml |
|
Công suất sản xuất |
200–600 chai/phút |
|
Tốc độ băng chuyền |
0–480 mm/phút (chiều rộng lưới băng: 800 mm) |
|
Phạm vi điều chỉnh nhiệt độ |
0–400 °C |
|
Lưu lượng gió vào |
3800 m³/h |
|
Phương pháp làm mát |
Làm mát thẳng đứng, cấp độ sạch 100 |
|
Tổng công suất |
60 kW |
|
Kích thước tổng thể |
6000 × 1500 × 1800 mm |

Thông số kỹ thuật
|
Hạng mục |
Thông số |
|
Phạm vi sử dụng |
Lọ tiêm 7–50 ml |
|
Công suất sản xuất |
200–220 chai/phút |
|
Số đầu chiết rót |
12 kim |
|
Phạm vi chiết rót |
0,5–10 ml |
|
Độ chính xác chiết rót |
1% |
|
Loại bơm |
Bơm màng, model 2515, 4 con lăn |
|
Phương thức chiết rót |
Chiết rót bằng bơm màng |
|
Phương thức đưa nút |
Rung điện từ tự động sắp xếp và đưa nút |
|
Phương thức nén nút |
Nén cơ học liên tục |
|
Nguồn điện |
220 V |
|
Công suất |
2 kW |
|
Trọng lượng |
300 kg |
|
Kích thước tổng thể |
2100 × 800 × 1800 mm |
Chức năng chính:
Hiệu năng chính:
Chức năng chính: