Dây Chuyền Chiết Rót Thuốc Thú Y

Giá bán: Liên hệ Lượt xem: 37 Hàng mới

Dây chuyền chiết rót thuốc thú y gồm:

  • Máy Rửa Chai Siêu Âm
  • Máy Chiết Bột Tự Động Dạng Trục Vít
  • Máy Đóng Nắp Tự Động
  • Máy Chiết Rót – Ép Nút 12 Kim
  • Lò Sấy Dạng Hầm

Đặc tính sản phẩm

Nội dung đang được cập nhật!

Mô tả sản phẩm

Dây Chuyền Chiết Rót Thuốc Thú Y

Dây chuyền chiết rót thuốc thú y dạng lỏng hoặc dạng bột được thiết kế theo tiêu chuẩn GMP, đảm bảo tự động hóa cao, vận hành ổn định và hạn chế tối đa sự can thiệp của con người. Toàn bộ hệ thống bao gồm các thiết bị chính sau:

  • Máy rửa chai siêu âm
  • Máy đẩy chai & mâm phân chai
  • Lò sấy – tiệt khuẩn 
  • Máy chiết rót – đóng nút/định lượng
  • Máy xoáy nắp / dập nắp
  • Mâm xoay & hệ thống băng tải

1. Máy Rửa Chai Siêu Âm

Giới thiệu

Máy rửa chai siêu âm tự động, trước khi tiến hành thiết kế phương án tổng thể, đã được tổng hợp ưu điểm của các sản phẩm cùng loại trong và ngoài nước, cùng các yêu cầu kỹ thuật liên quan. Đồng thời tham khảo nhiều tài liệu kỹ thuật về thiết bị rửa chai theo tiêu chuẩn GMP, đáp ứng nhu cầu thực tế của các nhà sản xuất hiện nay, từ đó tiếp tục cải tiến và hoàn thiện thiết bị.

Toàn bộ máy sử dụng hệ thống điều khiển PLC kết hợp giao diện vận hành HMI, phù hợp với yêu cầu xác nhận hệ thống máy tính (CSV). Thiết kế kết cấu đơn giản, đa chức năng, ngoại hình đẹp, vận hành thuận tiện, sản xuất ổn định.

Nguyên lý hoạt động:

Chai thủy tinh cần rửa được đưa vào bằng bàn chia chai và bánh cấp chai, chuyển vào đường ray lật chai để vào khu vực rửa thô bằng siêu âm.
Tác dụng của siêu âm: thông qua hiện tượng tạo bọt (cavitation), làm bong tách các bụi bám bên trong và bên ngoài chai.

Sau đó chai được đưa vào đường ray cố định và tự động lật để đáy chai hướng lên, miệng chai hướng xuống, chuyển vào khu vực rửa tinh theo phương thức “ba nước bốn khí” — rửa xả mạnh liên tục.

Đường ống cấp chai cho giai đoạn rửa thô và rửa tinh được thiết kế độc lập để tránh ô nhiễm chéo. Ở hai công đoạn cuối của rửa tinh, máy được trang bị cơ cấu thổi khí đặc biệt.

Tác dụng:

  • Sau khi rửa đạt tiêu chuẩn, lượng nước còn lại trong chai được thổi sạch hoàn toàn.

  • Rút ngắn thời gian sấy và tiệt khuẩn.

  • Đảm bảo bên trong chai không còn dấu vết nước, luôn trong suốt và sạch.

  • Khu vực rửa thô và rửa tinh đều được đồng bộ với công đoạn tiếp theo là lò sấy dạng đường hầm.

Máy rửa chai siêu âm áp dụng công nghệ làm sạch siêu âm tiên tiến trong và ngoài nước hiện nay, đưa siêu âm mật độ cao vào quá trình rửa, giúp chất lượng làm sạch đáp ứng hoàn toàn tiêu chuẩn GMP. Đây là thiết bị rửa lý tưởng cho ngành sản xuất thuốc bột đông khô, thuốc tiêm bột và thuốc uống dạng lỏng.

Đặc điểm

  • Sử dụng siêu âm để rửa thô, sử dụng nước áp lực cao và khí để tự động lật chai và rửa tinh bằng phương pháp xối ngược.
    Bao gồm các bước: rửa thô – rửa tinh – thổi khô.

  • Cấu trúc đơn giản, vận hành dễ dàng.

  • Điều chỉnh tốc độ bằng biến tần.

  • Có thể hoạt động độc lập hoặc kết nối dây chuyền sản xuất.

  • Nạp chai và lật chai bằng cơ cấu đường ray, tỷ lệ vỡ thấp.

  • Tự động hoàn thành toàn bộ quá trình rửa thô và rửa tinh.

  • Có chức năng bảo vệ tự động.

  • Đáp ứng đầy đủ yêu cầu GMP.

Mô tả bộ phận

Hạng mục

Nội dung mô tả

Đặc điểm thiết bị

Bộ phận nạp chai sử dụng bàn xoay tròn đưa chai vào, sau đó được phân chai bằng bánh phân chai và dẫn vào đường ray lật chai. Hệ thống truyền động và chống kẹt đảm bảo chai không bị mắc khi vào khu vực lật chai.

Bộ phận rửa thô

Chai được đưa vào bàn xoay phân chai, truyền đến bánh chuyển chai rồi vào đường ray lật chai. Chai đi vào khu vực rửa thô để rửa bằng siêu âm. Tác dụng siêu âm làm bong tách bụi bám bên trong và bên ngoài chai. Sau khi rửa thô, chai chuyển sang khu vực rửa tinh.

Bộ phận rửa tinh

Đường ống đưa chai vào giai đoạn rửa thô và rửa tinh được thiết kế tách biệt hoàn toàn nhằm tránh ô nhiễm chéo. Rửa tinh được thực hiện bằng chu trình “ba nước – bốn khí”: nước áp lực cao, khí nén sạch, nước cất pha tiêm, khí sạch… được tiến hành tuần tự. Chai sau khi rửa tinh đạt yêu cầu sẽ được chuyển vào máy lò sấy để tiệt khuẩn.

Bộ phận lọc cuối

Trang bị bộ lọc nước và bộ lọc khí giai đoạn cuối; hệ thống phun nước cất được tăng cường lọc tinh nhằm đảm bảo chất lượng làm sạch cao nhất.

Phần kiểm soát đường ống rửa tinh

Kết cấu đường ống rửa tinh thiết kế chống đọng nước. Tất cả đường ống đều sử dụng khớp nối nhanh để thuận tiện trong việc tháo lắp, vệ sinh và kiểm tra miệng ống.

 

Thông số kỹ thuật

Hạng mục

Thông số

Công suất sản xuất

Chai 50 ml: 350 chai/phút (5 đường ray)

Nguồn điện

380V – 50Hz

Công suất tiêu thụ

13 kW (kèm gia nhiệt nước 3 kW)

Công suất siêu âm

3 kW

Áp lực nước pha tiêm

0.25–0.3 MPa, lượng dùng 0.8 T/h

Áp lực nước tinh khiết

0.25–0.3 MPa, lượng dùng 0.8 T/h

Khí nén sạch

Áp lực 0.5–0.75 MPa, lượng dùng ~40 m³/h

Trọng lượng máy

~900 kg

Kích thước tổng thể (DxRxC)

3500 × 1100 × 1800 mm

 

Cấu hình linh kiện

STT

Tên bộ phận

Model / Quy cách

Số lượng

Nhà sản xuất

Ghi chú

1

Bộ tạo sóng siêu âm

DYC-2000W

2 bộ

Đông Anh

 

2

Bộ biến tần siêu âm

20K / 100W

1 bộ

Trình Thành Vĩ Nghiệp

 

3

Bộ biến tần điều tốc

VFD

4 bộ

Đài Đạt (Đài Loan)

 

4

Bánh đẩy chai

304 inox

5 bộ

Jining Đông Anh

 

5

Động cơ bánh đẩy chai

0.5 kW

1 cái

Taiwan Tairi

 

6

Động cơ mâm phân chai

0.75 kW

1 cái

Taiwan Tairi

 

7

Đường ống nước

304 inox

1 bộ

Ôn Châu Long Tắc

 

8

Lồng rửa chai

304 inox

1 bộ

Jining Đông Anh

 

9

Bơm nước

2.2 kW

2 cái

Nam Phương Pumps

 

10

Mặt bàn thao tác

Tấm thép nguyên 12 mm

1 bộ

Thép Lai

 

11

Khung inox

38×38×2 mm

1 bộ

Quang Huy

 

12

Tấm inox

304

1 bộ

Á Thái Inox

 

13

Tấm chắn inox

304

1 bộ

Á Thái Inox

 

14

Giao diện người – máy (HMI)

6AV6

1 bộ

Siemens

 

15

Bộ điều khiển PLC

6ES7

1 bộ

Siemens

 

16

Linh kiện điện

Schneider

 

 

2. Máy Chiết Bột Tự Động Dạng Trục Vít

Tổng quan

Máy chia bột DY-F4 sử dụng bốn đầu để liên tục chia bột. Vít đặc biệt được thiết kế để chia bột trực tiếp vào miệng chai, đảm bảo lượng chia chính xác và dễ dàng điều chỉnh. Máy sử dụng cơ chế nén nút, chia bột chính xác, hiệu suất ổn định và đáng tin cậy. Màn hình cảm ứng và mạch điều khiển PLC hoạt động ổn định và tin cậy. Thiết bị có các chức năng tự động chia bột, chia bột thủ công và xả bột thủ công, đồng thời được trang bị hệ thống báo động tự động khi chai bị lộn ngược, không có chai hoặc thiếu nút.

Đặc điểm nổi bật

Hạng mục

Chi tiết / Mô tả

Cấu trúc bên trong

- Phần chia bột bằng vít

- Phần nén nút

- Rung nút

- Vị trí kiểm tra nút bằng quang điện

- Vị trí nạp bột tự động với kiểm tra quang điện

Bộ phận chính khác

- Phễu bột, vít nạp bột, hệ thống định vị chai bằng servo

- Tay quay điều chỉnh vít nạp bột, giao diện lắp nhanh

- Phễu rung điện từ, thuận tiện nối với miệng chai, tăng tốc độ nạp bột trực tiếp vào chai gấp 2 lần

Đặc điểm nổi bật

Đặc trưng độc quyền của công ty

 

Thông số kỹ thuật

Hạng mục

Thông số

Phạm vi sử dụng

Lọ tiêm 50–250 ml

Công suất sản xuất

100–240 chai/phút

Số đầu chia bột

4 đầu

Phương thức chia bột

Chia bột bằng 4 đầu vít

Cách nạp bột

Nạp bột thủ công và nạp bột tự động bằng áp suất âm

Phương thức di chuyển chai

Liên tục

Phương thức nén nút

Nén cơ học

Phương thức rung nút

Rung điện từ

Độ chính xác chia bột

≤1%–2%

Công suất đầu vào

5 kW, 220V

Kích thước tổng thể

2400 × 1000 × 1800 mm

 

Cấu hình linh kiện

Thiết bị / Linh kiện

Mã hiệu

Thương hiệu

Số lượng

Giao diện người-máy (HMI)

DOP-110CS

Delta

1 bộ

Module điều khiển khả trình (PLC)

DVP32ES311T

Delta

1 bộ

Động cơ servo

EOM-B3M-C20604RS1

Delta

7 bộ

Bộ điều khiển servo

ASD-B3-0421-M

Delta

7 bộ

Biến tần

VFD-M1.5KW

Delta

6 bộ

Động cơ vi bước (Micro motor)

90W, 120W

Taili

6 bộ

Trục vít cấp bột

Thép không gỉ 316

Dongying

1 bộ

Trục vít định lượng bột

Thép không gỉ 316

Dongying

4 bộ

Đầu định lượng bột

Thép không gỉ 316

Dongying

4 bộ

Đĩa chỉnh chai

Thép không gỉ 304

Dongying

1 bộ

Bộ rung nút

Thép không gỉ 316

Huamai

1 bộ

Bánh xe gạt chai vào/ra

Thép không gỉ 304

Dongying

1 bộ

Đường ray nút

Thép không gỉ 316

Dongying

1 bộ

Cảm biến quang

ER2-182W (Tiếng Trung)

Boyi Jingke

6 bộ

Cảm biến laser

M12

Luoshida

4 bộ

Khung máy

Thép không gỉ

Yatai

1 bộ

Tấm bảo vệ thép không gỉ

304

Yatai

1 bộ

Kính cường lực

Độ dày 8mm

Nhà máy kính Jining Dahua

1 bộ

 

3. Máy Đóng Nắp Tự Động

Tổng quan

Máy đóng nắp tự động DY-Z8 sử dụng cơ chế rung điện từ để tự động sắp xếp nắp và đưa nắp vào chai. Máy áp dụng phương pháp cán mép kiểu dao đơn để đóng kín nắp, với khả năng điều chỉnh lực ép dễ dàng. Khi thay đổi kích thước chai, chỉ cần thay một số bộ phận nhỏ là có thể phù hợp với các loại chai khác nhau.

Máy có thể hoạt động độc lập hoặc kết hợp với các thiết bị khác (ví dụ: máy chiết rót và nạp nút dạng đông khô) để tạo thành dây chuyền liên hoàn.

Nguyên lý làm việc:

Thiết bị gồm các bộ phận:

  • Khung máy

  • Bánh kéo chai vào/ra

  • Hệ thống đặt nắp nhôm

  • Khay đỡ chai dưới

  • Đầu ép trên

  • Lưỡi dao trònHệ thống điều khiển điện

Đặc điểm trực quan:

Hạng mục

Chi tiết / Mô tả

Bộ phận đưa chai vào

- Sử dụng xích dẫn chai bằng thép không gỉ

- Loại bỏ chai lật, máy dừng khi không có chai

- Chai được truyền qua xích đến bánh kéo đưa chai vào, treo nắp, chuyển vào khu vực dao tròn để cán nắp, sau đó chuyển đến bánh kéo đưa chai ra

Kiểm soát nắp

- Công tắc quang điện kiểm tra vị trí chai

- Phát hiện thiếu nắp và vị trí treo nắp

Dao tròn

Thanh điều chỉnh dao tròn

Bộ phận đưa chai ra

Cấu trúc đưa chai ra

Chức năng

  • Sau khi đóng nắp, chai được đưa trực tiếp ra băng chuyền thông qua bánh kéo, đường đi ngắn, giảm thiểu và tránh hiện tượng chai vỡ, đảm bảo tỷ lệ sản phẩm đạt chất lượng.

  • Sử dụng cảm biến quang sợi, khi trên đường dẫn nắp phát hiện thiếu nắp, công tắc quang sẽ gửi tín hiệu về PLC và lập tức giảm tốc hoặc dừng máy.

  • Tự động nâng nắp lên phễu ngoài và tự động bổ sung phễu trong, sắp xếp nắp, giúp năng suất cao. Bộ phận sắp xếp nắp sử dụng nguyên lý cộng hưởng điện từ. Trong phễu sắp xếp có dây xoắn đơn kênh; điều chỉnh tay quay có thể thay đổi vị trí nắp; điều chỉnh điện áp rung có thể thay đổi tốc độ sắp xếp nắp, thao tác dễ dàng, tốc độ nhanh, kèm theo thiết bị bắt bụi vụn nhôm.

  • Máy có chức năng đếm sản phẩm: tại bộ phận đưa chai ra có công tắc quang cảm ứng để thống kê số lượng chai hoàn thiện, thuận tiện cho quản lý sản xuất.

  • Sử dụng PLC và màn hình cảm ứng tiên tiến, có thể lập trình điều khiển hệ thống. Máy có chức năng tự dừng khi xảy ra sự cố, bật/tắt máy, đếm sản phẩm, hiển thị và hướng dẫn bảo trì đơn giản.

Ngoài ra, máy được trang bị:

  • Tấm lọc khí lớp laminar cấp độ 100

  • Cửa bảo vệ bằng kính cường lực

  • Toàn bộ quá trình đóng nắp diễn ra trong hệ thống laminar kín cấp A

  • Các vị trí thao tác có găng tay vô trùng, dễ dàng tích hợp hệ thống RABS

  • Hiệu quả laminar tốt, độ trong của sản phẩm cao, tỷ lệ đạt chất lượng cao

Đặc điểm nổi bật

  • Hiệu suất tổng thể tốt, độ tự động hóa cao, vận hành ổn định, tỷ lệ sản phẩm đạt cao

  • Cán nắp kiểu tiến dần, hiệu quả niêm phong tốt, tốc độ cao

  • Dao tròn lệch tâm đàn hồi, khay đỡ và đầu ép đều có đệm đàn hồi, hạn chế vỡ chai

  • Cấu trúc đơn giản, dễ điều chỉnh, dễ vệ sinh và bảo dưỡng

  • Có thể sử dụng độc lập hoặc nối dây chuyền, điều tốc biến tần

Thông số kỹ thuật

Hạng mục

Thông số

Công suất sản xuất

100–220 chai/phút (50 ml lọ tiêm)

Phạm vi sử dụng

Lọ tiêm 50–100 ml (tương thích 200 ml, 250 ml)

Phương thức đưa nắp

Rung điện từ tự động sắp xếp và đưa nắp

Phương thức đóng nắp

Cán mép kiểu lăn

Điều chỉnh tốc độ

Bằng biến tần

Công suất máy

3 kW (220V, 50Hz)

Trọng lượng

Khoảng 450 kg

Kích thước tổng thể

1200 × 800 × 1800 mm

 

Cấu hình linh kiện

STT

Tên linh kiện

Model

Số lượng

Nhà sản xuất

1

Giao diện người-máy (HMI)

6AV6 648-0DC11

1 bộ

Siemens

2

Bộ điều khiển khả trình (PLC)

6ES7 288-1SR20

1 bộ

Siemens

3

Cảm biến quang

ER2-18ZW (Tiếng Trung)

2 bộ

Boyi Jingke

4

Bộ biến tần điều tốc

VFD-F

1 bộ

Delta (Đài Loan)

5

Động cơ đưa chai vào/ra

YYCJ180W

1 bộ

Taili

6

Động cơ chính

1.1KW/6

1 bộ

Guomao

7

Bộ rung nắp

Loại 500 (Thép 304)

1 bộ

Huamai

8

Dao đĩa

Cr12Mov

1 bộ

Dongying

9

Bánh xe gạt chai vào/ra

DY

1 bộ

Dongying

10

Đầu ép nắp

DY

1 bộ

Dongying

11

Đỡ đáy chai

DY

1 bộ

Dongying

12

Linh kiện điện khác

 

1 bộ

Schneider

 

4. Lò Sấy Dạng Hầm

Thông số kỹ thuật

Hạng mục

Thông số

Phạm vi sử dụng

Lọ tiêm 5–100 ml

Công suất sản xuất

200–600 chai/phút

Tốc độ băng chuyền

0–480 mm/phút (chiều rộng lưới băng: 800 mm)

Phạm vi điều chỉnh nhiệt độ

0–400 °C

Lưu lượng gió vào

3800 m³/h

Phương pháp làm mát

Làm mát thẳng đứng, cấp độ sạch 100

Tổng công suất

60 kW

Kích thước tổng thể

6000 × 1500 × 1800 mm

 

5. Máy Chiết Rót – Ép Nút 12 Kim

Thông số kỹ thuật

Hạng mục

Thông số

Phạm vi sử dụng

Lọ tiêm 7–50 ml

Công suất sản xuất

200–220 chai/phút

Số đầu chiết rót

12 kim

Phạm vi chiết rót

0,5–10 ml

Độ chính xác chiết rót

1%

Loại bơm

Bơm màng, model 2515, 4 con lăn

Phương thức chiết rót

Chiết rót bằng bơm màng

Phương thức đưa nút

Rung điện từ tự động sắp xếp và đưa nút

Phương thức nén nút

Nén cơ học liên tục

Nguồn điện

220 V

Công suất

2 kW

Trọng lượng

300 kg

Kích thước tổng thể

2100 × 800 × 1800 mm

Yêu cầu tư vấn

Sản phẩm liên quan
Máy Vặn Nắp Tốc Độ Cao
Máy Vặn Nắp Tốc Độ Cao

Chức năng chính:

  • Cấp và định hướng nắp tự động, loại bỏ nắp ngược.
  • Kẹp cố định chai linh hoạt theo kích thước.
  • Vặn nắp chính xác, lực siết ổn định, không làm hỏng nắp.
  • Kiểm tra chất lượng tự động bằng cảm biến quang điện.
  • Loại bỏ sản phẩm lỗi ra khỏi dây chuyền.
  • Cảnh báo và dừng máy tự động khi hết nắp hoặc có lỗi.
  • Điều khiển thông minh qua PLC và màn hình HMI, dễ giám sát và điều chỉnh.
Liên hệ
Xem chi tiết
Máy Dán Màng Nhôm Cảm Ứng Điện Từ
Máy Dán Màng Nhôm Cảm Ứng Điện Từ

Hiệu năng chính:

  • Niêm phong nhanh chóng, kín khí tuyệt đối, đảm bảo chất lượng sản phẩm.
  • Hoạt động ổn định trong môi trường công nghiệp, phù hợp với sản xuất liên tục.
  • Tiết kiệm năng lượng, nâng cao năng suất lao động.
  • Tự động loại bỏ sản phẩm lỗi, giúp đảm bảo tỷ lệ đạt chuẩn cao.
Liên hệ
Xem chi tiết
Máy Cán Màng Tự Động
Máy Cán Màng Tự Động

Chức năng chính:

  • Cán màng bóng hoặc màng mờ cho các sản phẩm in.
  • Tự động nạp giấy, cán, cắt và xếp sản phẩm.
  • Chống cong vênh, hạn chế bong bóng trong quá trình cán.
  • Cho phép cắt viền theo yêu cầu để sản phẩm đạt chuẩn.
Liên hệ
Xem chi tiết
Tìm kiếm
Danh mục
Kết nối
Liên hệ Hotline: 0382.386.179 wiget Chat Zalo Chát Zalo cùng chúng tôi Lên đầu trang