• Tăng năng suất sản xuất: Máy hoạt động hoàn toàn tự động, giúp viền mí nhanh chóng, chính xác, giảm thiểu thời gian và nhân công trong quá trình sản xuất.

• Chất lượng viền mí đồng đều: Đảm bảo nắp lon được viền kín chặt và đồng đều trên tất cả các sản phẩm, giúp bảo vệ sản phẩm bên trong khỏi không khí, vi khuẩn và các tác nhân gây hại khác.

 thông số kỹ thuật máy chiết rót tự động bơm bánh răng ty-ta1s:

• Điện áp: AC 220V/50Hz
• Công suất bơm bánh răng: 0,75 kW
• Tổng công suất: 2 kW
• Chiều cao chai: 20-250 mm (tùy chỉnh)
• Áp suất khí: 0.5-0.7 MPa
• Năng suất: 10-50 chai/phút (tùy theo thể tích)
• Thể tích chiết rót: 5-10,000 ml (có thể điều chỉnh)
• Sai số: ±1-3% (tùy theo thể tích chiết)
• Số vòi chiết: 1 vòi
• Dung tích phễu: 35L
• Kích thước máy: 2000 x 1000 x 1700 mm

Máy Chiết Rót Và Đóng Gói Ống Bẻ Vi Sinh Năng Suất Cao TY-BFS là một hệ thống hiện đại chuyên dụng, có khả năng đóng gói các dung dịch dược phẩm vào các ống bẻ nhựa polypropylene, polyethylene mật độ cao hoặc mật độ thấp. Máy sử dụng kỹ thuật Blow (thổi) - Fill (chiết rót) - Seal (đóng gói) (BFS). Quá trình BFS được thực hiện tự động trong một máy duy nhất dưới môi trường được kiểm soát (vòi phun khí vô trùng lọc).

• Đùn các hạt nhựa ra khỏi phôi nhựa qua nhiệt độ cao;
• Thổi phôi nhựa thành các ống bẻ bằng khí vô trùng;
• Chiết rót sản phẩm trong điều kiện tiệt trùng;
• Niêm phong kín ống bẻ sau khi đã được chiết rót sản phẩm.

Thông số kỹ thuật:

• Tốc độ đóng gói: 30-40 túi/phút
• Phạm vi định lượng: 2-30 gram
• Chiều dài túi: 20-170mm
• Chiều rộng màng tối đa: 220mm
• Phong cách niêm phong: Niêm phong bo tròn góc và có vạch cắt dễ xé
• Tổng công suất: 1.5 KW
• Kích thước máy: 1800×600×550 cm
• Dung tích phễu: 15L

• Máy hoạt động tự động và liên tục với tốc độ cao, cho phép đóng gói hàng trăm bình xịt mỗi giờ.
• Giảm thiểu thời gian sản xuất so với đóng gói thủ công, giúp tăng năng suất và đáp ứng nhu cầu thị trường nhanh chóng.

• Tăng hiệu suất sản xuất: Máy TY-DH120 có khả năng đóng gói với tốc độ cao, giúp tăng sản lượng sản phẩm so với việc đóng hộp thủ công. Điều này giúp doanh nghiệp đáp ứng được nhu cầu thị trường một cách nhanh chóng và hiệu quả.

• Tiết kiệm chi phí nhân công: Việc đóng hộp tự động giúp giảm thiểu sự phụ thuộc vào lao động thủ công, từ đó tiết kiệm chi phí nhân công và giảm thiểu rủi ro sai sót do con người gây ra.

Linh hoạt cho nhiều loại sản phẩm: TY-DN180 có thể điều chỉnh để phù hợp với nhiều loại chai, lọ có kích thước và hình dạng khác nhau, đáp ứng đa dạng nhu cầu sản xuất của các doanh nghiệp trong nhiều lĩnh vực.

Nâng cao chất lượng sản phẩm: Nhãn được dán đồng đều, chắc chắn và không bị lệch hay nhăn, giúp sản phẩm trông bắt mắt hơn, tạo ấn tượng tốt với khách hàng và nâng cao giá trị thương hiệu.

• Năng suất cao: Với 32 vòi hoạt động đồng bộ, máy giúp tăng năng suất sản xuất đáng kể so với các phương pháp thủ công.
• Độ chính xác cao: Hệ thống điều khiển hiện đại đảm bảo lượng dung dịch được chiết rót vào mỗi chai là chính xác, đồng đều.

• Năng suất cao: Với 24 vòi hoạt động đồng bộ, máy giúp tăng năng suất sản xuất đáng kể so với các phương pháp thủ công.
• Độ chính xác cao: Hệ thống điều khiển hiện đại đảm bảo lượng dung dịch được chiết rót vào mỗi chai là chính xác, đồng đều.

• Năng suất cao: Với 16 đầu xoay nắp hoạt động đồng bộ, máy giúp tăng năng suất sản xuất đáng kể so với các phương pháp thủ công.
• Độ chính xác cao: Hệ thống điều khiển hiện đại đảm bảo lượng dung dịch được chiết rót vào mỗi chai là chính xác, đồng đều.

• Năng suất cao: Đóng được nhiều sản phẩm trong thời gian ngắn.
• Đảm bảo chất lượng: Đóng nắp kín khít, hạn chế rò rỉ.
• Tiết kiệm chi phí: Giảm thiểu nhân công, tăng hiệu quả sản xuất.
• Đa dạng mẫu mã: Có thể điều chỉnh để phù hợp với nhiều loại nắp và hũ khác nhau.

Lợi ích: 

• Tiết kiệm thời gian và chi phí: Máy hoạt động tự động với tốc độ cao, giúp tiết kiệm thời gian sản xuất và giảm thiểu chi phí lao động. Điều này đặc biệt hữu ích khi sản xuất hàng loạt với số lượng lớn.

• Đảm bảo độ chính xác: Máy chiết rót và đóng tuýp tự động giúp định lượng chính xác lượng sản phẩm vào mỗi tuýp, tránh lãng phí nguyên liệu và đảm bảo đồng đều về chất lượng.

• Giảm thiểu sai sót: Với hệ thống tự động hóa, máy giảm thiểu sai sót so với việc chiết rót và đóng tuýp thủ công, đồng thời giảm tỷ lệ sản phẩm bị lỗi trong quá trình sản xuất.