Dây Chuyền Sản Xuất Đóng Chai Thuốc Nhỏ Mắt Tự Động
Đặc điểm nổi bật:
- Năng suất cao: Sản xuất từ 1200 đến 3600 chai/giờ, phù hợp với nhu cầu sản xuất lớn.
- Chiết rót chính xác: Đảm bảo độ chính xác tích lũy từ 0 đến 2%.
- Đầu chiết rót linh hoạt: Có thể điều chỉnh từ 2 đầu đến 4 đầu chiết rót, tăng hiệu quả sản xuất.
- Đóng nắp và tamponade tự động: Hệ thống đóng nắp và tamponade tự động với 1 đến 2 đầu, đảm bảo độ kín hoàn hảo.
- Tiết kiệm năng lượng: Công suất 3Kw, tiết kiệm năng lượng và tối ưu hóa hiệu suất.
- Dễ dàng vận hành: Hệ thống điều khiển tự động với nguồn điện 380V, 50Hz ba pha.
Đặc tính sản phẩm
Mô tả sản phẩm
Dây Chuyền Sản Xuất Đóng Chai Thuốc Nhỏ Mắt Tự Động
Dây chuyền sản xuất đóng chai thuốc nhỏ mắt tự động là giải pháp hoàn chỉnh và hiệu quả cho quy trình đóng gói thuốc nhỏ mắt, giúp tối ưu hóa quá trình sản xuất và đảm bảo chất lượng sản phẩm. Dây chuyền này tích hợp các công đoạn quan trọng từ việc phân loại chai, chiết rót dung dịch, tamponade, đóng nắp, đến dán nhãn một cách tự động, mang lại hiệu suất cao và giảm thiểu sai sót.
Thành phần chính và nguyên lý hoạt động của dây chuyền sản xuất đóng chai thuốc nhỏ mắt tự động
-
Máy phân loại chai tự động (LPS):
Máy này tự động sắp xếp chai sao cho miệng chai hướng lên trên và đưa chúng vào các công đoạn tiếp theo. Chai được đưa từ thùng chứa vào hộp lưu trữ và tự động xoay miệng chai lên trên để chuẩn bị cho các bước tiếp theo. -
Máy chiết rót:
Chai được điền đầy dung dịch thuốc nhỏ mắt bằng máy chiết rót tự động. Dung dịch được chiết rót chính xác, đảm bảo lượng thuốc chính xác cho mỗi chai, giúp duy trì chất lượng và hiệu quả sử dụng. -
Máy tamponade và đóng nắp:
Sau khi chiết rót, mỗi chai được tamponade (lắp stopper) và đóng nắp tự động. Nắp được siết chặt để đảm bảo không có rò rỉ và bảo vệ chất lượng sản phẩm bên trong. -
Máy dán nhãn:
Cuối cùng, các chai thuốc nhỏ mắt đã được đóng nắp sẽ được dán nhãn tự động, giúp sản phẩm hoàn thiện và sẵn sàng đưa ra thị trường.
Thông số kỹ thuật của dây chuyền sản xuất đóng chai thuốc nhỏ mắt tự động
|
Hạng mục |
Thông số kỹ thuật |
|
Năng suất sản xuất |
1200~3600 chai/giờ |
|
Chai áp dụng |
Chai thuốc nhỏ mắt hình tròn |
|
Số đầu chiết rót |
2 ~ 4 đầu |
|
Độ chính xác chiết rót |
0~2% |
|
Số đầu tamponade |
1 ~ 2 đầu |
|
Số đầu đóng nắp |
1 ~ 2 đầu |
|
Nguồn điện |
Hệ thống ba pha bốn dây 380V 50Hz |
|
Công suất |
3Kw |
|
Kích thước |
1350×1250×1600MM |
Lợi điểm của dây chuyền sản xuất đóng chai thuốc nhỏ mắt tự động
- Tự động hóa hoàn toàn: Các công đoạn như phân loại chai, chiết rót, tamponade, đóng nắp và dán nhãn đều được thực hiện tự động, giảm thiểu tối đa sự can thiệp của con người.
- Năng suất cao: Dây chuyền có khả năng sản xuất nhanh chóng, đáp ứng nhu cầu lớn mà vẫn đảm bảo chất lượng.
- Độ chính xác cao: Máy chiết rót và đóng nắp đảm bảo chiết rót dung dịch chính xác, không có sai sót.
- Tiết kiệm chi phí và thời gian: Tự động hóa giúp giảm chi phí lao động, tiết kiệm thời gian và nâng cao hiệu quả sản xuất.
- Dễ dàng vận hành: Với hệ thống điều khiển PLC và màn hình cảm ứng, máy dễ dàng vận hành và theo dõi quá trình sản xuất.
Video chi tiết về dây chuyền sản xuất đóng chai thuốc nhỏ mắt tự động
Yêu cầu tư vấn
Hiệu năng chính:
- Tăng năng suất: Thời gian sản xuất được rút ngắn đáng kể.
- Đảm bảo chất lượng sản phẩm: Độ chính xác và tính nhất quán cao.
- Giảm chi phí nhân công: Hệ thống tự động hóa thay thế nhiều công đoạn thủ công.
- Thân thiện với môi trường: Độ ồn thấp, tiết kiệm năng lượng và vật liệu.
Lợi ích:
-
Tiết kiệm thời gian và chi phí: Máy hoạt động tự động với tốc độ cao, giúp tiết kiệm thời gian sản xuất và giảm thiểu chi phí lao động. Điều này đặc biệt hữu ích khi sản xuất hàng loạt với số lượng lớn.
-
Đảm bảo độ chính xác: Máy chiết rót và đóng tuýp tự động giúp định lượng chính xác lượng sản phẩm vào mỗi tuýp, tránh lãng phí nguyên liệu và đảm bảo đồng đều về chất lượng.
-
Giảm thiểu sai sót: Với hệ thống tự động hóa, máy giảm thiểu sai sót so với việc chiết rót và đóng tuýp thủ công, đồng thời giảm tỷ lệ sản phẩm bị lỗi trong quá trình sản xuất.
- Tự động hóa quy trình: Máy giúp tự động hóa toàn bộ quá trình chiết rót và đóng tuýp, tiết kiệm thời gian và giảm thiểu nhân công thủ công.
- Độ chính xác cao: Máy đảm bảo mỗi tuýp đều được chiết rót đúng lượng sản phẩm, giúp tránh lãng phí và đảm bảo chất lượng đồng đều.
