Cấu Tạo Và Nguyên Lý Hoạt Động Của Máy Trộn Đa Hướng

Máy trộn đa hướng là một thiết bị công nghiệp hiện đại được sử dụng rộng rãi để trộn các loại vật liệu dạng bột, hạt hoặc các hỗn hợp khác nhau. Với thiết kế đặc biệt, máy trộn đa hướng có khả năng tạo ra nhiều chuyển động phức tạp, giúp các hạt vật liệu va chạm vào nhau một cách tối đa, từ đó đạt được độ đồng nhất cao trong hỗn hợp cuối cùng. Trong bài viết này, hãy cùng Thành Ý tìm hiểu về Cấu Tạo Và Nguyên Lý Hoạt Động Của Máy Trộn Đa Hướng nhé!

Cấu Tạo Và Nguyên Lý Hoạt Động Máy Trộn Đa Hướng

Máy trộn đa hướng là gì?

Trộn là một quá trình công nghiệp quan trọng, nhằm kết hợp hai hoặc nhiều thành phần lại với nhau để tạo ra một hỗn hợp đồng nhất. Trong ngành công nghiệp thực phẩm, hóa chất, dược phẩm, quá trình trộn bột khô đóng vai trò đặc biệt quan trọng, ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm cuối cùng.

Xem thêm: Tổng Quan Về Trộn Và Các Loại Máy Trộn Bột Khô

Máy trộn đa hướng là một thiết bị công nghiệp hiện đại được sử dụng rộng rãi để trộn các loại vật liệu dạng bột, hạt hoặc các hỗn hợp khác nhau. Với thiết kế đặc biệt, máy trộn đa hướng có khả năng tạo ra nhiều chuyển động phức tạp, giúp các hạt vật liệu va chạm vào nhau một cách tối đa, từ đó đạt được độ đồng nhất cao trong hỗn hợp cuối cùng.

Máy trộn đa hướng thường có cấu tạo gồm một thùng chứa hình trụ. Thùng trộn có thể thực hiện các chuyển động quay quanh các trục khác nhau, tạo ra nhiều hướng chuyển động phức tạp.

Tìm hiểu thêm về Máy trộn đa hướng

Cấu tạo

• Thùng trộn: Là bộ phận chính chứa nguyên liệu cần trộn. Thùng trộn thường có hình trụ, được làm từ thép không gỉ (inox) để đảm bảo vệ sinh và tránh phản ứng với các loại hóa chất hoặc thực phẩm.

• Trục quay chính: Trục này tạo ra chuyển động quay chủ yếu, giúp thùng trộn chuyển động liên tục, hỗ trợ quá trình đảo nguyên liệu.

• Khớp xoay đa hướng: Khớp xoay đa hướng có hình dạng giống như 1 cái kẹp nối trục quay với thân trụ giúp thùng có thể xoay theo nhiều hướng khác nhau (ba chiều: trước – sau, trái – phải, lên – xuống). Chuyển động đa trục này là điểm khác biệt của máy trộn 3D so với các loại máy trộn khác, giúp trộn đều hơn.

• Động cơ: Động cơ là bộ phận cung cấp năng lượng cho hệ thống trục quay. Động cơ có thể điều chỉnh tốc độ quay của thùng trộn tùy theo yêu cầu về mức độ trộn và thời gian trộn.

• Khung máy: Khung máy là bộ phận giữ cố định tất cả các thành phần của máy trộn. Khung được thiết kế chắc chắn để chịu được trọng lượng của thùng trộn và nguyên liệu bên trong.

• Bảng điều khiển: Bảng điều khiển cho phép người vận hành điều chỉnh các thông số của quá trình trộn như tốc độ quay, thời gian trộn, và có thể theo dõi trạng thái hoạt động của máy.

• Bộ truyền động: Bộ truyền động giúp truyền chuyển động từ động cơ đến hệ thống trục quay. Bộ phận này có thể là dây đai, hộp số hoặc bánh răng tùy thuộc vào thiết kế máy.

• Cửa cấp liệu: Là nơi nạp nguyên liệu vào thùng trộn. Cổng nạp thường được thiết kế kín để ngăn không khí hoặc bụi bẩn lọt vào.

• Cửa xả liệu: Sau khi quá trình trộn kết thúc, nguyên liệu sẽ được xả ra qua cổng xả, thường có van điều khiển để kiểm soát lượng nguyên liệu chảy ra.

Nguyên lý hoạt động

• Chuyển động ba chiều:
  Thùng trộn 3D được thiết kế để chuyển động theo ba hướng chính. Khác với các loại máy trộn thông thường chỉ quay quanh một trục, máy trộn 3D có thể quay nhiều hướng nhờ 2 trục xoay tròn nối với 2 khớp xoay chuyển động qua lại. Điều này tạo ra sự chuyển động đa chiều: lắc, xoay và đảo lộn liên tục vật liệu bên trong. Nhờ đó, các hạt bột hoặc nguyên liệu trong thùng không chỉ dịch chuyển theo một chiều mà di chuyển tự do theo cả ba chiều không gian.

• Hiệu ứng trộn:

  • Nâng và thả: Khi thùng quay, các nguyên liệu bên trong được nâng lên theo các cạnh của thùng rồi rơi xuống khi thùng tiếp tục quay, tạo ra hiệu ứng "rơi tự do". Hiệu ứng này giúp vật liệu được trộn đều và tránh hiện tượng bám dính hoặc tụ thành khối.
  • Đảo trộn: Trong quá trình quay, thùng trộn liên tục đảo các lớp vật liệu từ ngoài vào trong và từ trong ra ngoài. Điều này làm cho tất cả các hạt trong thùng đều được tiếp xúc với nhau, giúp trộn đồng đều, đặc biệt với các loại nguyên liệu có kích thước hạt hoặc khối lượng riêng khác nhau.

• Chuyển động không đối xứng: Chuyển động không đối xứng của thùng giúp tránh hiện tượng "trộn kém" hoặc "vùng chết" (các vùng trong thùng mà nguyên liệu không được trộn kỹ).

• Tốc độ và thời gian trộn: Máy trộn 3D thường có tốc độ quay chậm, nhưng thời gian trộn kéo dài, vì chuyển động ba chiều giúp tối ưu hóa việc phân tán và kết hợp các hạt mà không cần dùng tốc độ cao. Điều này đặc biệt quan trọng đối với các nguyên liệu dễ bị vỡ hoặc biến chất khi gặp nhiệt độ cao.

Tìm hiểu thêm về sản phẩm của chúng tôi: Máy trộn đồng nhất bột

Với bề dày kinh nghiệm và sự tận tâm, Thành Ý tự hào là đối tác tin cậy của nhiều doanh nghiệp trong lĩnh vực dược phẩm, thực phẩm. Máy trộn của chúng tôi không chỉ đảm bảo chất lượng mà còn được thiết kế để đáp ứng các tiêu chuẩn khắt khe nhất. Đội ngũ kỹ thuật viên chuyên nghiệp của chúng tôi luôn sẵn sàng hỗ trợ bạn 24/7, giúp bạn tìm ra giải pháp sấy thăng hoa tối ưu nhất cho sản phẩm của mình. Hãy liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để được tư vấn miễn phí!