Hạt nêm là một loại gia vị tổng hợp, phổ biến trong nấu ăn, giúp tăng cường hương vị cho món ăn. Ở thời điểm hiện tại, thị trường hạt nêm tại Việt Nam đang phát triển mạnh mẽ và có tính cạnh tranh cao. Đây là phân khúc chính trong ngành gia vị, đóng góp đáng kể vào thị trường gia vị Việt Nam, với giá trị hàng chục nghìn tỷ đồng. Quá trình sản xuất hạt nêm là một quá trình công nghệ phức tạp, đòi hỏi sự kết hợp hài hòa giữa truyền thống và hiện đại. Nhờ vào những tiến bộ của khoa học kỹ thuật, chúng ta có thể thưởng thức cà phê hòa tan với hương vị thơm ngon và tiện lợi mọi lúc mọi nơi. Hãy cùng Thành Ý tìm hiểu về Quy trình Sản xuất Hạt Nêm trong bài viết này nhé!

Khám Phá Quy Trình Sản Xuất Hạt Nêm

Lịch sử hình thành và Sự phát triển của Hạt Nêm 

Hạt nêm xuất hiện vào khoảng đầu thế kỷ 20, khi nhu cầu về gia vị tổng hợp trong nấu ăn tăng cao. Sản phẩm này được phát triển để thay thế các loại gia vị truyền thống như muối, bột ngọt, và nước mắm, nhằm mang lại sự tiện lợi cho người tiêu dùng.

Ban đầu, các công ty thực phẩm Nhật Bản như Ajinomoto là những người tiên phong phát triển sản phẩm hạt nêm với thành phần chính là bột ngọt kết hợp với chiết xuất thịt và rau củ. Sau Nhật Bản, các tập đoàn đa quốc gia như Unilever (Knorr) và Nestlé (Maggi) đã đưa hạt nêm ra toàn cầu, cải tiến công thức và quy trình sản xuất để phù hợp với từng thị trường​. 

Hạt nêm bắt đầu thâm nhập vào thị trường Việt Nam vào những năm 1990 và nhanh chóng trở thành một phần không thể thiếu trong gian bếp của nhiều gia đình. Hiện nay, cùng với sự phát triển của thời đại công nghệ, các dây chuyền sản xuất hạt nêm đã được tự động hóa để nâng cao năng suất và giảm chi phí. Sự đổi mới trong dây chuyền sản xuất hạt nêm là yếu tố quan trọng giúp các doanh nghiệp gia tăng năng suất, đảm bảo chất lượng sản phẩm và đáp ứng xu hướng tiêu dùng hiện đại. 

Quy trình sản xuất hạt nêm 

1. Chuẩn bị nguyên liệu

Căn cứ vào kế hoạch sản xuất hàng ngày của xưởng để lấy nguyên vật liệu từ xưởng. Trong quá trình lấy nguyên liệu, phải kiểm tra chính xác số lượng của từng loại nguyên vật liệu.

Nguyên liệu chính trong sản xuất hạt nêm bao gồm:

• Chiết xuất thịt, xương, hoặc hải sản: Tạo hương vị đặc trưng.
• Gia vị cơ bản: Muối, đường, bột ngọt (MSG), và các chất điều vị khác.
• Chất độn và phụ gia thực phẩm: Đảm bảo sản phẩm có kết cấu và hương vị ổn định.
• Chiết xuất rau củ khô: Như hành, tỏi, cà rốt, để bổ sung thêm hương vị tự nhiên.

Tất cả nguyên liệu phải được kiểm tra kỹ lưỡng để đảm bảo đạt tiêu chuẩn an toàn thực phẩm​.

2. Phối trộn 

Tùy vào kế hoạch sản xuất của xưởng, người phối trộn sẽ tiến hành chia nguyên liệu thành từng mẻ theo bảng “checklist” để thuận tiện cho quá trình phối trộn.

Dung dịch cô đặc được phối trộn với các loại bột gia vị, đường, muối, và các chất phụ gia trong máy trộn công nghiệp. Sau đó bật công tắc máy trộn cho máy khởi động và trộn hỗn hợp. Đến khi 2 nguyên liệu trên được trộn đều ta sẽ tạm thời tắt máy trộn.

Tìm hiểu về sản phẩm: Máy trộn men

Tìm hiểu về sản phẩm: Máy trộn nhũ hoá

Tiếp theo, sẽ cho các gia vị còn lại vào thùng và tiếp tục trộn đều với nước sạch trong vòng 10 đến 15 phút. Sau đó mở van xả đáy, cho tất cả nguyên liệu đã trộn đều vào xô chứa hoặc bao PE để chuẩn bị cho bước tiếp theo.

3. Tạo hạt

Hỗn hợp được chuyển sang máy tạo hạt. Tại đây, chúng được phun và ép thành các hạt có kích thước đồng đều, tạo ra sản phẩm có dạng hạt nêm đặc trưng​.

Lưu ý rằng trong quá trình vận hành máy tạo hạt, cần thường xuyên kiểm tra, theo dõi kích thước hạt để điều chỉnh tốc độ máy cho phù hợp.

Xem thêm sản phẩm: Máy xát đùn tạo hạt cốm

Tìm hiểu về sản phẩm: Máy xát hạt cao cấp 

4. Sấy khô

Hạt nêm sau khi tạo hình còn chứa nhiều độ ẩm, cần được sấy khô để đạt độ giòn cần thiết và kéo dài thời gian bảo quản.

Cho tất cả các khay đã chứa hạt nguyên liệu vào 2 ngăn của máy sấy khô. Sau đó đóng chặt cửa máy sấy và cài đặt nhiệt độ sấy từ 70 đến 75 độ C và thời gian sấy từ 3 đến 4h đồng hồ. Tiếp đến mở hoàn toàn van xả khỉ và mở 50% van hút khí. Bắt đầu khởi động máy, đợi cho đến khi nhiệt độ trong ngăn sấy đã đạt tới nhiệt độ cài đặt thì mở hoàn toàn văn hút khí.

Nhiệt độ và thời gian sấy được kiểm soát chặt chẽ để không ảnh hưởng đến hương vị và chất lượng​.

Xem thêm sản phẩm: Máy sấy rung

5. Sàng lọc

Sau khi sấy, hạt nêm được đưa vào máy sàng rung để phân loại. 

Xem thêm sản phẩm: Máy sàng rung 800mm

Tìm hiểu thêm sản phẩm: Máy sàng rung 

Cho nguyên liệu từ trừ vào phễu hứng nguyên liệu. Tiến hành kiểm tra chất lượng sản phẩm sau khi sàng để có thể khống chế lượng ra vào cho phù hợp. Sản phẩm sau khi sàng sẽ được chứa trong xô nhựa hoặc đựng trong bao để chuẩn bị cho quá trình đóng gói.

Các hạt không đạt kích thước chuẩn sẽ được loại bỏ hoặc tái chế, trong khi hạt đạt chuẩn sẽ chuyển sang bước tiếp theo.

6. Đóng gói 

Hạt nêm được chuyển sang máy đóng gói tự động. Hệ thống này có thể điều chỉnh khối lượng chính xác cho từng túi hoặc gói sản phẩm.

Một số sản phẩm được đóng gói trong môi trường hút chân không để kéo dài thời gian bảo quản và bảo vệ chất lượng​. 

Với bề dày kinh nghiệm và sự tận tâm, Thành Ý tự hào là đối tác tin cậy của nhiều doanh nghiệp trong lĩnh vực dược phẩm, thực phẩm. Sản phẩm và dịch vụ của chúng tôi không chỉ đảm bảo chất lượng mà còn đáp ứng các tiêu chuẩn khắt khe nhất. Đội ngũ kỹ thuật viên chuyên nghiệp của chúng tôi luôn sẵn sàng hỗ trợ bạn 24/7, giúp bạn tìm ra giải pháp tối ưu nhất cho sản phẩm của mình. Hãy liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để được tư vấn miễn phí!