Cấu Tạo Và Nguyên Lý Hoạt Động Của Máy Trộn Nhũ Hóa Chân Không

Ngày 06-11-2024 Lượt xem 16

Máy trộn nhũ hóa chân không là thiết bị không thể thiếu trong các ngành công nghiệp sản xuất, đặc biệt là trong lĩnh vực mỹ phẩm. Bằng cách kết hợp quá trình khuấy trộn và tạo chân không, máy giúp tạo ra các hỗn hợp nhũ tương mịn màng, đồng nhất, loại bỏ hoàn toàn bọt khí. Trong bài viết này, Hãy cùng Thành Ý tìm hiểu về Cấu Tạo Và Nguyên Lý Hoạt Động Của Máy Trộn Nhũ Hóa Chân Không nhé!

Cấu Tạo Và Nguyên Lý Hoạt Động Của Máy Trộn Nhũ Hóa Chân Không

Máy trộn nhũ hóa chân không là gì?

Trong quá trình sản xuất kem, thuốc mỡ và các sản phẩm nhũ tương, việc đảm bảo kích thước hạt phân tán đều và loại bỏ hoàn toàn bọt khí là vô cùng quan trọng. Nếu kích thước hạt quá lớn hoặc sản phẩm bị lẫn không khí, nhũ tương sẽ không ổn định, dễ bị tách lớp, nổi bọt và giảm tính thẩm mỹ.

Máy trộn nhũ hóa chân không ra đời như một giải pháp tối ưu. Bằng cách kết hợp quá trình khuấy trộn và hút chân không, máy giúp tạo ra các hỗn hợp nhũ tương mịn màng, đồng nhất, loại bỏ hoàn toàn bọt khí, từ đó đảm bảo chất lượng sản phẩm vượt trội.

Cấu tạo của máy nhũ hóa chân không

Máy trộn nhũ hóa chân không bao gồm các bộ phận chính sau:

  • Bồn chứa: Đây là nơi chứa nguyên liệu và diễn ra quá trình nhũ hóa. Bồn được làm từ thép không gỉ, có khả năng chịu được nhiệt độ và áp suất cao. Bồn chứa được thiết kế 3 lớp cánh nhiệt giúp thành bồn không bị nóng, đồng thời giảm hao phí nhiệt lượng ra ngoài môi trường
  • Cánh khuấy: Có nhiều loại cánh khuấy như cánh khuấy trung tâm, cánh khuấy cạo thành, đầu đồng hóa,... Các cánh khuấy hoạt động ở tốc độ cao, tạo ra lực cắt, nghiền và ly tâm mạnh mẽ, giúp phá vỡ các liên kết phân tử trong nguyên liệu, tạo thành hỗn hợp nhũ tương mịn màng. Mỗi cánh khuấy có một tác dụng khác nhau: cánh khuấy trung tâm giúp đảo trộn đều dịch cần nhũ hóa, cánh khuấy cạo thành giúp dịch nhũ hóa ở cạnh thành được đảo trộn, tránh góc chết. Trong khi đó đầu đồng hóa giúp tạo ra các lực cắt mạnh mẽ, là bộ phận không thể thiếu để nhũ hóa.
  • Hệ thống gia nhiệt: Giúp kiểm soát nhiệt độ một cách chính xác, đảm bảo chất lượng sản phẩm.
  • Hệ thống hút chân không: Loại bỏ bọt khí trong nguyên liệu, tăng độ mịn và đồng đều cho sản phẩm.
  • Bộ điều khiển: Hiển thị các thông số hoạt động và cho phép điều chỉnh tốc độ khuấy, nhiệt độ, thời gian,...

Nguyên lý hoạt động

Gia nhiệt và trộn ban đầu: Nguyên liệu được gia nhiệt bằng hơi nóng trong các nồi nước và nồi dầu để tăng tính dễ hòa tan và trộn đều. Sau khi chuẩn bị xong, nguyên liệu (sản phẩm tiền nhũ hóa) sẽ được hút vào bồn nhũ hóa bằng bơm chân không, giúp hạn chế sự tiếp xúc với không khí.

Khuấy trộn và đồng hóa: Trong bồn nhũ hóa, các cánh khuấy trung tâm và cánh khuấy cạo thành bằng Teflon hoạt động đồng thời. Cánh khuấy và dao cắt quay với tốc độ cao, tạo ra lực cắt và lực ly tâm mạnh mẽ cùng tác động dòng xoáy từ đầu đồng hóa, giúp phá vỡ các liên kết phân tử, biến nguyên liệu thành hỗn hợp nhũ tương mịn với các hạt có kích thước siêu nhỏ, từ 200 nm đến 2 µm.

Tạo chân không và loại bỏ bọt khí: Hệ thống chân không sẽ tạo môi trường không có không khí trong bồn chứa, loại bỏ bọt khí ra khỏi nguyên liệu. Điều này không chỉ giúp sản phẩm có độ mịn và đồng nhất cao mà còn hạn chế sự phát triển của vi sinh vật, tăng tính ổn định cho sản phẩm.

Kiểm soát nhiệt độ: Bồn nhũ hóa được trang bị hệ thống gia nhiệt giúp duy trì và điều chỉnh nhiệt độ phù hợp. Nhiệt độ ổn định ảnh hưởng đến độ nhớt, độ ổn định và thời hạn sử dụng của sản phẩm, đảm bảo chất lượng sản phẩm đạt yêu cầu.

Với quy trình này, máy nhũ hóa chân không tạo ra sản phẩm có độ mịn, tính ổn định và chất lượng cao, đáp ứng tiêu chuẩn khắt khe trong các lĩnh vực sản xuất mỹ phẩm, dược phẩm và thực phẩm.

Với bề dày kinh nghiệm và sự tận tâm, Thành Ý tự hào là đối tác tin cậy của nhiều doanh nghiệp trong lĩnh vực dược phẩm, thực phẩm. Sản phẩm và dịch vụ của chúng tôi không chỉ đảm bảo chất lượng mà còn đáp ứng các tiêu chuẩn khắt khe nhất. Đội ngũ kỹ thuật viên chuyên nghiệp của chúng tôi luôn sẵn sàng hỗ trợ bạn 24/7, giúp bạn tìm ra giải pháp tối ưu nhất cho sản phẩm của mình. Hãy liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để được tư vấn miễn phí! 

Tìm kiếm
Danh mục
Kết nối
Liên hệ Hotline: 0382 386 179 wiget Chat Zalo Chát Zalo cùng chúng tôi Lên đầu trang