Bốn Vấn Đề Thường Gặp Trong Ép Vỉ Và Giải Pháp Khắc Phục

Khi nói đến bao bì dược phẩm, bao bì vỉ là một trong những giải pháp phổ biến nhất. Loại bao bì này chủ yếu có hai kiểu dáng, khác nhau dựa trên vật liệu được sử dụng. Thực tế, bao bì vỉ thường được sử dụng trong ngành dược phẩm thường là loại nhôm-nhựa (Alu-PVC). Loại còn lại sử dụng nhôm-nhôm (Alu-Alu) để đóng gói. Tuy nhiên, trong quá trình ép vỉ, bạn có thể gặp nhiều vấn đề. Bài viết này, Thành Ý sẽ giúp bạn hiểu nguyên nhân và cách tối ưu hóa quy trình.

Bốn Vấn Đề Thường Gặp Trong Ép Vỉ

Bao Bì Vỉ Là Gì?

Bao bì vỉ (hay còn gọi là bao bì blister) là một loại bao bì phổ biến, thường được sử dụng để bảo vệ và các sản phẩm nhỏ (như thuốc viên, thực phẩm chức năng), dễ bị ảnh hưởng bởi các yếu tố môi trường như độ ẩm, ánh sáng, và không khí. Bao bì vỉ được thiết kế với lớp định hình (thường là PVC hoặc nhôm) có các khoang chứa riêng biệt để cố định sản phẩm, kết hợp với một lớp nền thường là nhôm để đóng kín sản phẩm.

Bao bì vỉ thường được chia thành 2 loại là PVC-Alu và Alu-Alu.

• Bao Bì Alu-Alu
  • Thuật ngữ "Alu-Alu" được đặt tên theo vật liệu được sử dụng trong loại bao bì này. Bao bì Alu-Alu có cấu trúc nhiều lớp. Nói một cách đơn giản, nó sử dụng vật liệu nhôm làm cả lớp phủ và lớp đáy của vỉ.
  • Các lớp nhôm trong kiểu bao bì này đóng vai trò quan trọng trong việc bảo vệ nội dung bên trong khoang vỉ. Chúng hoạt động như một lớp chắn chống lại độ ẩm, không khí và tia UV, giúp kéo dài thời hạn sử dụng và tăng khả năng chống giả mạo, làm cho nó trở thành lựa chọn lý tưởng để đóng gói các loại thuốc nhạy cảm.
• Bao bì Alu-PVC
  • Bao bì Alu-PVC là một loại bao bì vỉ phổ biến khác trong ngành dược phẩm. Đây là sự kết hợp của hai loại vật liệu. Loại bao bì này sử dụng màng PVC trong suốt làm lớp đáy. Màng này được phủ một lớp nhôm để tạo thành vỉ.
  • Màng PVC là thành phần cấu trúc chính của bao bì dược phẩm này. Nó cung cấp một lớp nền bền chắc và linh hoạt để giữ chặt thuốc. Lớp nhôm được ép kín với màng PVC, tạo ra một lớp bảo vệ chống ẩm, oxy và ánh sáng, giúp ngăn ngừa sự suy giảm chất lượng thuốc.

 Vấn Đề Thường Gặp Trong Ép Vỉ

1. Vấn đề về niêm phong

Vấn đề về niêm phong là một lỗi phổ biến trong đóng gói vỉ. Một lớp niêm phong kém có thể gây ô nhiễm hoặc rò rỉ, đặc biệt là trong ngành dược phẩm và thực phẩm. Điều này ảnh hưởng đến chất lượng và sự an toàn của sản phẩm. Có nhiều nguyên nhân dẫn đến vấn đề này, hầu hết là do lựa chọn vật liệu và kiểm soát nhiệt độ.

Các vật liệu khác nhau yêu cầu các phương pháp ép nhiệt khác nhau. Một số loại có thể cần được xử lý đặc biệt để niêm phong tốt. Ngoài ra, kiểm soát nhiệt độ trong quá trình niêm phong là rất quan trọng. Nhiệt độ quá cao hoặc quá thấp đều có thể làm hỏng lớp niêm phong.

Để khắc phục, bạn cần chọn đúng vật liệu, cân nhắc dải nhiệt độ niêm phong, độ bám dính và sự tương thích với sản phẩm. Ngoài ra, cần tối ưu hóa nhiệt độ và áp suất trong quá trình niêm phong để đảm bảo điều kiện tốt nhất cho việc niêm phong.

2. Vấn đề in ấn

In ấn rõ ràng là rất cần thiết vì nó đảm bảo các hướng dẫn và cảnh báo về sản phẩm được hiển thị rõ ràng. Tuy nhiên, nhiều người gặp vấn đề với mực in, dẫn đến các lỗi như đốm, nhòe, màu không đều hoặc họa tiết mờ. Có bốn nguyên nhân chính dẫn đến điều này:

• Mực và vật liệu đế không tương thích. Nếu chúng tương thích, mực sẽ bám chắc vào vật liệu đế và ổn định trong điều kiện sử dụng thông thường. Ngược lại, mực có thể bị bong tróc, phai màu hoặc gây ra các phản ứng không mong muốn.
• Thành phần trong mực ảnh hưởng đến độ bám dính. Một số hóa chất hoặc tạp chất trong mực có thể làm giảm khả năng bám, khiến bản in dễ bong tróc hoặc không ổn định.
• Độ pH của mực không phù hợp. Các vật liệu đế khác nhau, như bìa cứng, lá nhôm hoặc nhựa, yêu cầu độ pH khác nhau. Nếu luôn sử dụng cùng một loại mực cho các vật liệu khác nhau, sẽ xảy ra vấn đề.
• Vấn đề về độ nhớt. Độ nhớt là độ dày và khả năng chảy của mực. Nếu quá thấp hoặc quá cao, chất lượng in ấn sẽ bị ảnh hưởng tiêu cực.

Do đó, khi sản xuất bao bì vỉ, hãy cân nhắc kỹ lưỡng về mực in và điều chỉnh công thức mực nếu cần để đảm bảo hiệu suất và độ ổn định tốt.

3. Vấn đề về bụi và tạp chất

Trong quá trình đóng gói, tĩnh điện có thể sinh ra từ sự ma sát giữa các vật liệu. Tĩnh điện hút bụi bẩn và tạp chất lên bề mặt màng nhựa, sau đó chúng bị niêm phong vĩnh viễn trong bao bì vỉ. Khi quá trình kết thúc và nhựa nguội, tĩnh điện tăng lên, gây thêm các vấn đề về bụi bẩn. Ví dụ, tóc hoặc da của người vận hành có thể bị mắc kẹt bên trong vỉ.

Bạn có thể tránh vấn đề này bằng cách kiểm soát tĩnh điện. Trước tiên, hãy kiểm tra các vật liệu sử dụng. Sử dụng các công cụ loại bỏ tĩnh điện, như bàn chải tĩnh điện, để loại bỏ tĩnh điện trên bề mặt vật liệu. Bạn cũng có thể chọn vật liệu đóng gói có tính năng chống tĩnh điện, giúp giảm thiểu tác động của tĩnh điện lên sản phẩm và quy trình đóng gói.

4. Hư hỏng bao bì

Nếu bao bì vỉ bị hỏng ngay sau khi niêm phong, nguyên nhân có thể là sử dụng màng nhựa hoặc bìa cứng chất lượng kém. Do thiếu độ bền và khả năng chống rách, những vật liệu này dễ bị hư hại bởi ma sát hoặc kéo căng. Hơn nữa, vật liệu chất lượng kém thường không đồng đều về độ dày và tính đồng nhất, khiến bao bì dễ bị hỏng hơn.

Vấn đề này cũng liên quan đến áp lực. Nếu máy móc không phân phối áp lực đều, một số khu vực có thể bị nứt cục bộ.

Giải Pháp Khắc Phục

Với bề dày kinh nghiệm và sự tận tâm, Thành Ý tự hào là đối tác tin cậy của nhiều doanh nghiệp trong lĩnh vực dược phẩm, thực phẩm. Sản phẩm và dịch vụ của chúng tôi không chỉ đảm bảo chất lượng mà còn đáp ứng các tiêu chuẩn khắt khe nhất. Đội ngũ kỹ thuật viên chuyên nghiệp của chúng tôi luôn sẵn sàng hỗ trợ bạn 24/7, giúp bạn tìm ra giải pháp tối ưu nhất cho sản phẩm của mình. Hãy liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để được tư vấn miễn phí!